Fabbricazione e produzione digitale
con DELMIA V6

DELMIA V6 offre un ambiente PLM realistico, interattivo e tridimensionale per la creazione, la condivisione e la sperimentazione della proprietà intellettuale di produzione. Consente ai produttori di tutti i settori di sperimentare il funzionamento e i processi delle proprie catene di montaggio in un ambiente tridimensionale virtuale. Offre processi aziendali MLM (Manufacturing Life-cycle Management) per consentire ai produttori di ottenere livelli massimi di efficienza produttiva, di ridurre i costi, aumentare la qualità e ridurre il time to market.

Con l'implementazione di DELMIA, per soddisfare le esigenze del settore le aziende dispongono delle migliori soluzioni disponibili per valutare e interagire con i propri processi di fabbricazione. Sia che si tratti di piccole modifiche progettuali che di cambiamenti della domanda a livello mondiale, i produttori sono in grado di rispondere in modo rapido alle esigenze concorrenziali in continuo mutamento e di cogliere le opportunità offerte dal mercato.

Inoltre, DELMIA offre un ambiente collaborativo necessario per conservare, proteggere e aumentare costantemente il patrimonio intellettuale e per favorire la standardizzazione di prodotti, processi e risorse con la necessaria flessibilità per soddisfare le esigenze di settore.

• DELMIA Manufacturing Planning (US)

  DELMIA Manufacturing Planning offre soluzioni di pianificazione tridimensionale di processi e risorse per la creazione e l'ottimizzazione dei sistemi di fabbricazione e di creazione dei prodotti secondo le specifiche indicate dai clienti

• DELMIA Plant and Resources Engineering (US)

  DELMIA Plant and Resource Engineering consente di definire e ottimizzare le risorse produttive simultaneamente alla pianificazione produttiva mediante l'utilizzo dell'esclusivo modello PPR (Product Process Resource) offerto da DELMIA.

• Progettazione e controllo con le soluzioni DELMIA (US)

  Le funzionalità delle soluzioni DELMIA per la progettazione e il controllo consentono di pianificare, approvare e simulare in modo virtuale il funzionamento di sistemi di fabbricazione per commissionare (sempre in modo virtuale) le infrastrutture di produzione.

• Produzione con le soluzioni DELMIA (US)

  Le funzionalità di esecuzione DELMIA promuovono la produzione flessibile grazie a un sistema di produzione virtuale accurato e affidabile in grado di monitorare le attività in tempo reale, di eseguire modifiche alla pianificazione, di avviare nuovi programmi, di introdurre sostituzioni di modelli e di pianificare le attività di manutenzione.

• Portafoglio completo di soluzioni per la lavorazione meccanica NC V6: V6R2009x consente al programmatore NC di simulare i percorsi delle apparecchiature in uno strumento di lavorazione meccanica NC virtuale per convalidare e ottimizzare la configurazione della strumentazione, la generazione del percorso delle apparecchiature NC e la rimozione dei materiali. Ciò consente al programmatore NC di identificare rapidamente problemi, apportare modifiche e produrre un programma per la gestione dei percorsi delle apparecchiature per garantire un ulteriore elaborazione finale. V6R2009x offre un portafoglio di prodotti per la lavorazione meccanica NC completa che consente di creare, convalidare e ottimizzare i programmi di gestione dei percorsi delle apparecchiature, dai macchinari per la fresatura assiale con profondità di 2,5 millimetri a macchinari per fresature multiassiali complesse, il tutto nell'ambito del potente ambiente di collaborazione V6.
• Una soluzione per la pianificazione della produzione, della gestione dei dati e per la progettazione completamente integrata per il settore automobilistico di produzione delle scocche: V6R2009x offre una soluzione V6 completa per il settore automobilistico di produzione delle scocche che integra completamente la progettazione del prodotto, la pianificazione di produzione e la gestione dei dati relativi al prodotto e ai processi. Questa soluzione consente di abbattere le barriere che impediscono una collaborazione efficiente tra i progettisti del prodotto e i responsabili di produzione. I progettisti e i responsabili della pianificazione possono così lavorare in un unico ambiente, dove le problematiche come l'accesso e la sincronizzazione di dati relativi ai punti di fusione sono eliminate, concentrandosi sulle attività più importanti. Questa tecnologia all'avanguardia offre agli utenti V6 un vantaggio competitivo nella pianificazione dei prodotti e dei processi per ridurre i costi e migliorare il time to market.
• Un unico ambiente per la definizione dettagliata e la pianificazione dei processi: V6R2009x fornisce un unico ambiente utente di tipo tridimensionale per le attività di definizione dettagliata e di pianificazione dei processi. Gli ambienti del settore del montaggio di apparecchiature aerospaziali potranno sfruttare le simulazioni realistiche e i vantaggi competitivi offerti da questo potente ambiente di pianificazione collaborativa.