ENOVIA Synchronicity

ENOVIA Synchronicity-Produkte helfen Unternehmen aus der Halbleiterindustrie bei der Optimierung ihrer Geschäftsprozesse und bei der Verkürzung der Entwicklungszeiten für neue Produkte. Grundlage hierfür ist eine Quelle zusammenhängender Informationen, die die Verwaltung und gemeinsame Nutzung von Konstruktionsdaten und transparentere Produktentwicklungsprozesse ermöglicht.

ENOVIA Synchronicity-Lösungen werden von Unternehmen der Halbleiterbranche zur Verwaltung der Hardware- und Softwaredaten in ihren Produkten eingesetzt. Die Daten können auf der detaillierten Dateiebene, auf der Verzeichnisebene und auf einer "modularen" abstrakten Ebene verwaltet werden. Dadurch lassen sich die von einzelnen Teams eingebrachten Konstruktionsdaten nahtlos in die Entwürfe einer höheren Entwicklungsstufe integrieren. Der produkteigene SITaR-Workflow steuert die Daten beim Durchlaufen der einzelnen Phasen von der Übergabe (Submit) über die Integrations- (Integrate) und Testphase (Test) bis zur Freigabe (Release). SITaR nutzt die Vorteile der modularen Konstruktion in einer Umgebung aus mehreren Konstruktionsmodulen, die dann von einem Integrator zu einem höher entwickelten System zusammengeführt werden. Die mit der Integration komplexer Konstruktionen verbundenen Probleme treten in der ENOVIA Architektur nicht auf, da diese das Konstruktionsdatenmanagement über ein zentrales System vereinheitlicht, das sich beispielsweise in einem einzelnen Rechenzentrum befindet oder auf mehrere Standorte in der Welt verteilt sein kann.

Darüber hinaus können ENOVIA Synchronicity-Produkte als Basis für die PLM-Strategie von Halbleiterunternehmen implementiert werden. Durch ENOVIA Halbleiter-Accelerators werden Halbleiter-Konstruktionsdaten Produktentwicklungsprozessen wie dem Problem-, Projekt- und Stücklistenmanagement und für die Verwaltung von geistigem Eigentum bereitgestellt.

Überblick über die ENOVIA Synchronicity V6R2009-Produkte:

• ENOVIA Synchronicity DesignSync Central (SNC)
• ENOVIA Synchronicity DesignSync Data Manager (SYN)
• ENOVIA Synchronicity DesignSync Add-On for DFII (SYD)
• ENOVIA Synchronicity DesignSync Add-On for Milkyway (SYM)
• ENOVIA Synchronicity DesignSync Add-On for CTS (SYC)
• ENOVIA Synchronicity ProjectSync (SYP)

Halbleiterunternehmen sind auf dem heutigen Markt mit zunehmendem Wettbewerbsdruck konfrontiert. Dazu zählen eskalierende Konstruktionskosten, wachsende Produktkomplexität, sinkende Verkaufspreise und der Zwang, Innovationen immer schneller auf den Markt zu bringen. Hinzu kommen gewaltige Herausforderungen an die Konstruktion, beschleunigte Entwicklungszyklen und komplexe Lieferketten. Diese schwierigen Bedingungen können dazu führen, dass Produkteinführungstermine und Budgetgrenzen überschritten und Qualitätsziele verfehlt werden.

Die Entwicklung komplexer Elektronikprodukte ist keine leichte Aufgabe. Sie wird noch deutlich komplexer durch die Koordinierung geographisch verteilter Teams. Seit 1998 vertrauen IC-Konstruktionsteams auf ENOVIA Synchronicity-Produkte, die sie bei der Verwaltung der Hardware- und Softwaredaten in ihren Produkten unterstützen. Heute setzen über 120 Entwicklungsunternehmen (darunter 13 der 15 führenden Halbleiterhersteller) ENOVIA Synchronicity-Produkte erfolgreich zur Steigerung ihrer Konstruktionsproduktivität ein. ENOVIA Synchronicity-Produkte sind speziell auf das Konstruktionsdatenmanagement komplexer IC-Entwürfe abgestimmt. Sie werden kontinuierlich weiterentwickelt, um mit den Herausforderungen in der Halbleiterindustrie Schritt zu halten.

ENOVIA Synchronicity-Produkte bieten folgende Vorteile:

• Steigerung der Konstruktionsproduktivität durch die Implementierung einer bereichsübergreifenden Infrastruktur, die verschiedene Entwicklungsteams, Partner und Kunden verbindet
• Reduzierung des Spins (Eigendrehimpuls) der Halbleitermaske, Steigerung der Erfolgsrate bei Ersterzeugnissen durch die Steuerung komplexer Konstruktionsdaten und -prozesse verschiedener Händler und Werkzeuge
• Verbesserung der Entwicklungseffizienz durch die umfassende Wiederverwendung von geistigem Eigentum und hierarchische Konstruktionsmethoden, die Senkung von Kosten und die Verkleinerung der Kluft zwischen Produktivitätssteigerungen im Konstruktionsbereich gegenüber denen in der Produktion
• Senkung von Prozesskosten durch Automatisierung, Systemkonsolidierung und Datensynchronisation
• Definition, Erstellung, Verfolgung und Messung gemeinsamer unternehmensweiter Prozesse
• Konsolidierung und Entwicklung strategischer Zulieferer und Partner